Réponse courte. La capacité est un calendrier par ressource et par jour, heures d'équipe, cadence, arrêts planifiés, congés, écrit par le gérant et modifiable sans développement. La charge est la somme des durées de gamme des ordres lancés et promis, par ressource et par jour, recalculée à chaque lancement et corrigée par le pointage de l'atelier. Le goulot est la ressource la plus chargée de la période, et c'est lui qui fixe la date : la promesse se calcule en vérifiant les composants, disponibles ou attendus au délai mesuré, en trouvant le premier créneau libre du goulot, en plaçant la gamme autour, et en ajoutant la tournée qui livre la zone ; elle est écrite sur la commande avec son calcul et envoyée au client. Une urgence déplace un ordre non promis ou ajoute des heures, avec le coût affiché et une décision écrite ; les clients déplacés sont prévenus avant. Le pointage réel contre la gamme corrige les durées le mois suivant, pour que la charge cesse d'être optimiste. Selon la définition courante, la réponse « disponible à promettre » repose sur les stocks, les réceptions et ordres planifiés et les besoins déjà engagés ; ce guide y ajoute la capacité du goulot.
Ce guide s'adresse au fabricant qui vend sur commande, jus, cosmétiques, menuiserie, mobilier, emballage, pièces, au grossiste qui conditionne, à l'atelier qui reçoit des urgences tous les jours, et au fondateur installé en France qui veut savoir, avant de répondre à un client, quelle date est vraie. Il ne redit pas comment on lance et chiffre un ordre de fabrication, décrit dans le guide sur la fabrication, ni comment on configure un produit sur mesure, décrit dans le guide sur le configurateur ; il décrit ce qui, entre la commande et le lancement, répond à la question « pour quand ? », et il prolonge notre page sur l'ingénierie logicielle.
Promettre une date, en six temps
Le créneau du goulot est l'étape accentuée : la ressource la plus chargée fixe la date, et le reste se place autour.
Recevoir la commande : la quantité, le produit ou la configuration, et donc la gamme et la nomenclature, sont connus dès la saisie, que la commande vienne du comptoir, du portail de le guide sur la commande B2B ou du configurateur. Vérifier les composants : disponibles dans le journal de le guide sur le stock, réservés par d'autres ordres, ou attendus par une réception au délai mesuré de le guide sur le réapprovisionnement ; la date la plus tardive des composants est la première borne. Trouver le créneau du goulot : sur la ressource la plus chargée, le premier jour où la capacité restante couvre la durée de gamme de cet ordre, après la borne des composants.
Placer la gamme : les opérations amont, pressage, découpe, se placent avant le créneau du goulot, les opérations aval après, avec leurs durées de gamme. Ajouter la tournée : la première tournée de le guide sur les tournées qui dessert la zone du client après la fin de la dernière opération ; pour une pose, l'ordre de travail de le guide sur les interventions terrain. Écrire la promesse : la date est écrite sur la commande avec les quatre bornes qui l'ont produite, et envoyée au client par le guide sur les notifications ; le vendeur voit une date, pas une estimation.
La planification, en cinq couches
La charge est la couche accentuée : elle n'est pas estimée, elle est la somme des gammes, corrigée par le pointage.
Capacité. Un calendrier par ressource : heures d'équipe par jour, cadence, arrêts planifiés, congés, pannes déclarées ; écrit par le gérant, changé sans développement, parce qu'une capacité n'est pas une constante. Charge. La somme des durées de gamme des ordres lancés et promis, par ressource et par jour, recalculée à chaque lancement par les tâches de le guide sur les tâches en arrière-plan ; le pointage de l'atelier décrit dans le guide sur la fabrication remplace la durée de gamme par la durée réelle au fur et à mesure, et la charge restante baisse ou monte en continu. Promesse. Composants, créneau du goulot, gamme placée, tournée ; date écrite avec son calcul.
Replanification. Une urgence, une panne, un retard fournisseur : l'application montre les options, déplacer un ordre non promis vers une date, ajouter des heures sur le goulot, et leur coût ; un ordre promis ne bouge pas sans décision écrite par qui en a le droit selon le guide sur les rôles, et les clients déplacés sont prévenus avant. Mesure. Dates tenues, charge par ressource, heures sup, ordres déplacés, et l'écart entre durée de gamme et pointage, dans le tableau de bord du gérant ; c'est cet écart qui corrige les gammes le mois suivant.
Charge contre capacité : trois ressources, dix jours, un goulot
La figure montre le plan de charge d'une quinzaine. Le goulot n'est pas la ressource la plus bruyante, c'est la plus chargée.
Trois ressources : la presse, 8 heures par jour ; la ligne d'embouteillage, 8 heures à 400 bouteilles par heure ; la découpe et l'assemblage de la menuiserie, 16 heures sur deux équipes. Chaque case est la somme des durées de gamme des ordres lancés ce jour-là, contre la capacité écrite par le gérant. La presse est à 61 %, la découpe à 48 % ; la ligne dépasse sa capacité les 18 et 19 novembre, 110 % et 105 %, et c'est elle qui fixe toutes les dates de la quinzaine. Le premier créneau libre de huit heures sur la ligne est le 24.
Le gérant voit le plan de charge chaque matin et peut y agir : ajouter deux heures sur la ligne le 18, ce qui coûte des heures sup et libère 0,8 heure ; ou laisser glisser un ordre non promis au 24. Une panne un mardi met la capacité du jour à zéro, et tous les ordres de la ligne sont replanifiés avec les clients prévenus avant l'heure. Ressources, capacités, ordres et heures sont un exemple construit.
«La charge n'est pas estimée : elle est la somme des durées de gamme des ordres lancés, par ressource et par jour, recalculée à chaque lancement et à chaque pointage.»
Six situations réelles, et ce que l’application fait
Chaque ligne est une phrase entendue dans un atelier qui vend sur commande, et la réponse est un calcul, pas de la prudence.
Le vendeur promet le 18, on livre le 25 : la date est calculée depuis le goulot, les composants et la tournée, et écrite avec son calcul ; le vendeur ne devine plus. Tout le monde est urgent : les ordres promis sont protégés ; une urgence déplace un ordre non promis, avec une décision écrite et un client prévenu. La ligne est pleine, la presse est vide : la charge est lue par ressource, le goulot fixe la date, et l'amont se cale dessus au lieu de produire du jus qui attend en cuve.
Le fournisseur livre en retard : les composants sont vérifiés à la promesse, avec la réception attendue au délai mesuré, pas promis. Une panne un mardi matin : la capacité du jour passe à zéro, les ordres sont replanifiés, et les clients sont prévenus avant l'heure, comme dans le guide sur les tournées. La gamme dit 6 heures, l'atelier en prend 8 : le pointage réel est comparé à la gamme, et les durées sont corrigées le mois suivant ; une charge optimiste est une charge fausse.
Une commande arrive le 11 novembre : la date calculée
La figure suit une commande de 3 000 bouteilles reçue un mardi. Le vendeur aurait dit le 18 ; le calcul dit le 23, et il dit pourquoi.
Matières : il faut 4 200 kilos d'oranges, il en reste 3 100 ; la réception du fournisseur est attendue le 14, au délai mesuré de ses six dernières livraisons ; première borne. Presse : six heures, premier créneau le 16. Ligne : sept heures et demie ; la ligne est occupée jusqu'au 19 par deux ordres déjà promis, le nouvel ordre se place le 20. Tournée : la tournée Nord part le lundi, le 23. La date promise est donc le lundi 23 novembre, écrite sur la commande avec ces quatre bornes, et le client la reçoit par WhatsApp.
Si le client la veut plus tôt : pour livrer le 20, il faut décaler l'ordre OF-0415, qui n'est pas promis, au 24 ; l'application le propose, le gérant décide, et le client de l'autre ordre est prévenu. Pour livrer le 18, c'est impossible : pas d'oranges avant le 14, et la ligne à 110 % ; la seule option serait deux heures sup plus des matières de secours, et l'application le dit plutôt que de laisser promettre. Un acompte encaissé à la commande, selon le guide sur le devis et la facture, fige la promesse. Commande, quantités, dates et créneaux sont un exemple construit.
«La date promise est calculée depuis trois choses connues : les composants, les créneaux libres du goulot et la tournée qui livre ; elle est écrite sur la commande avec son calcul.»
Planifier et promettre en 2027, en semaines
Sept semaines, la première sans code, et deux pour la capacité et la charge, parce que la promesse n'est qu'une lecture de ces deux couches.
- Ce que le gérant voit : le plan de charge du matin, le goulot de la semaine, les promesses du jour avec leurs bornes, les ordres déplacés et pourquoi.
- Ce que le vendeur ne fait plus : deviner une date, appeler l'atelier pour savoir, promettre l'impossible, rappeler le client pour s'excuser.
- Ce qui est mesuré : dates tenues, charge par ressource, heures sup, ordres déplacés, écart gamme contre pointage, délai moyen entre commande et livraison.
Semaine 1, règles : les ressources, leurs capacités par jour, les équipes et les arrêts, la règle de protection des ordres promis, qui décide un déplacement ; avec le gérant et le chef d'atelier. Semaines 2 et 3, capacité et charge : le calendrier de capacité, la charge depuis les gammes des ordres lancés de le guide sur la fabrication, l'écran du plan de charge, le goulot calculé ; comparé aux trois dernières semaines réelles pour vérifier que la charge dit vrai. Semaine 4, promesse : composants, créneau du goulot, gamme placée, tournée, date écrite sur la commande avec son calcul, envoi au client.
Semaine 5, replanification : urgences, pannes, retards fournisseur, options et coûts, clients prévenus. Semaine 6, pointage et correction : durées réelles contre gammes, correction mensuelle, charge restante en continu. Semaine 7, mesure : dates tenues, charge par ressource, heures sup, ordres déplacés, revue du lundi. Un atelier de services, un salon ou un garage qui réserve des créneaux suit la même logique avec le guide sur la réservation ; ici la ressource est une machine et la durée vient d'une gamme.
- D'où vient la date promise ?
- De quatre bornes : la date à laquelle les composants sont tous disponibles, le premier créneau libre du goulot qui couvre la durée de gamme, la fin de la dernière opération placée, et la première tournée qui dessert la zone. La date est écrite sur la commande avec ces quatre bornes, pour que n'importe qui puisse la relire.
- Pourquoi le goulot et pas chaque machine ?
- Parce que la ressource la plus chargée fixe la date de toute façon : si la ligne est pleine jusqu'au 19, presser le jus le 12 ne sert qu'à remplir une cuve. Le goulot est calculé chaque jour, et il peut changer d'une semaine à l'autre.
- Que se passe-t-il quand une urgence arrive ?
- L'application montre les options et leur coût : déplacer un ordre non promis vers une date précise, ou ajouter des heures sur le goulot. Un ordre promis ne bouge pas sans décision écrite par qui en a le droit, et le client déplacé est prévenu avant l'heure.
- Et si la gamme est fausse ?
- Le pointage de l'atelier, début et fin par opération, est comparé à la durée de gamme ; les écarts récurrents corrigent la gamme le mois suivant. Une charge calculée sur des gammes optimistes donne des dates optimistes, et c'est le premier écart à surveiller.
- La capacité, qui la décide ?
- Le gérant, par ressource et par jour : heures d'équipe, cadence, arrêts planifiés, congés. C'est un calendrier, modifiable sans développement ; une panne déclarée met la capacité du jour à zéro et replanifie.
- Est-ce que ça marche pour du sur mesure ?
- Oui : la configuration acceptée du guide sur le configurateur donne la gamme et la nomenclature, donc la charge et les composants ; la promesse se calcule de la même façon, et le devis peut l'afficher avant acceptation.
- Combien de temps pour mettre ça en place ?
- Sept semaines dans le calendrier type, la première sans code et deux pour la capacité et la charge. Un atelier qui a déjà les gammes et les ordres du guide sur la fabrication prend moins ; un atelier qui part d'un tableau blanc prend les sept.